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XM-514唾液腺及咽肌解剖模型 ? XM-514唾液腺及咽肌解剖模型可分解為2部件，模型上帶顱底的顱前窩和顱中窩，前為面部、頦下部和頸前部的喉和氣管，后為咽后壁和食管上段，從模型后方可見全部咽縮肌和它們的附著，從兩側可見深入咽壁的莖突咽肌以及莖突舌肌、莖突舌骨肌的關系，還可看到咽與喉、食管與氣管的相互位置關系等，還顯示了三大唾液腺的位置和導管的走向。 尺寸：自然大，15.5×13×25cm 材質：PVC材料

XM-317髖肌及髂內動脈分布模型 ? XM-317髖肌及髂內動脈分布模型顯示髖肌及髂內動脈分布的結構形態及相互毗鄰關系。 尺寸：自然大，16×14.5×23cm 材質：PVC材料

XM-169骨骼肌超微結構模型 ? XM-169骨骼肌超微結構模型示肌膜、肌纖維膜、線粒體、肌質網、終池、縱管、橫小管、T小管、三聯管的形態及相互關系，示肌原纖維中粗絲與細絲的排列方式。 尺寸：放大，20.5×19.5×28.5cm 材質：玻璃鋼材料

成果簡介： 一種純化蠟樣芽孢桿菌發酵液中抑菌蛋白的方法這一專利利用自主篩選鑒定的蠟樣芽孢桿菌Bacillus cereus(CGMCC.4348)，通過微生物發酵培養出蠟樣芽孢桿菌發酵液，并利用硫酸銨分級沉淀方法提取出抑菌蛋白粗品；再利用葡聚糖凝膠柱來進一步純化抑菌蛋白粗品，并將其對真菌病害進行抑菌活性檢測。本發明操作方便、工藝簡單、成

一、成果簡介 “雙歧桿菌胞外多糖結構鑒定、功能評價及活性產品的研制”受到國家高技術研究發展計劃(863 項目)項目(編號：2008AA10Z324)與國家科技支撐計劃項目(編號：2006BABO4A06)的資助。該研究以我國廣西巴馬百歲以上長壽老人腸道分離到的雙歧桿菌及其胞外多糖(EPS)為材料，較系統、全面地進行了結構鑒定、功能評價及活性產品的研制。 

本發明涉及催化劑技術，旨在提供一種多孔聚三苯基膦材料的制備方法。該方法是將基本骨架材料二乙烯基三苯基膦或者三乙烯基三苯基膦溶于致孔溶劑，加入聚合引發劑偶氮二異丁腈；在60～240?℃下攪拌聚合6～24?h后，以120?℃蒸餾回收溶劑，得到多孔聚三苯基膦材料。本發明方法合成的三苯基膦樹脂具有以下特點：（1）?在制備三苯基膦樹脂的過程中沒有使用其他單體；（2）三苯基膦的含量非常高，接近3?mmol/g；（3）所得到的樹脂孔徑在0.3～200?nm之間，比表面積最高可達1500?m2/g。

低聚果糖是由果糖基連接生成的多糖，微生物來源的果聚糖是含 有β (2→6) 糖苷鍵及少量β (2→1)側鏈的果聚糖，低聚果糖具有改善腸道菌群平衡的作用。低聚果糖特有的理化特性和生理功效如水溶 性膳食纖維、雙歧桿菌增殖因子等是以高純度低聚果糖為原料作實驗 而得結論。除了具有天然多糖共同的特點如生物相容性、生物降解性、 安全無毒，還具有抗腫瘤、抗糖尿病、免疫增強、降血脂等多種重要 的生物學功能，而且可用于制備納米材料，在生物醫藥和功能食品等 方面具有巨大的應用潛能，體現出巨大的潛在市場價值。 國內目前 以酶轉化法生產的低聚果糖執行國家低聚果糖標準 GB/T 23528- 2009，產品是蔗糖-果糖或果糖-果糖聚合度為 2-9 的功能性低聚糖， 分子量為 342-1476。 新一代低聚果糖采用菌體發酵法合成生產，美 國市售產品分子量約 5000。是很好的益生元產品。 項目特色和創新之處： 南開大學環境微生物與微生物制造研究室從發酵食品中分離得 到一株解淀粉芽孢桿菌（Bacillus amyloliquefaciens LL3），它能夠利用 蔗糖合成低聚果糖。為了提高低聚果糖的產量和純度，項目組采用溫 敏質粒結合反向篩選標記-------無痕基因敲除法對菌株的其他胞外產 物和六個胞外蛋白基因以及 3 個細菌胞外多糖基因（簇）進行了敲除； 5 L 罐分批發酵低聚果糖的產量（42 h）達到 43.34 g/L。為了進一步 提高蔗糖酶的分泌表達，項目組整合強啟動子和信號肽對菌種進行改 造，在 5 L 發酵罐采用補料分批發酵工藝，菌株低聚果糖產量達 101.7 g/L。分子量約 5000 Dal，純度 95%以上。 項目特色： 1. 菌種（Bacillus amyloliquefaciens）LL3 是分離自傳統發酵食品，生 產主要原料為蔗糖；菌種改造采用無痕基因編輯技術，具有安全性 2. 補料分批發酵產量為：101.7 g/L;分子量約為 5000；純度大于95.0%; 3. 授權專利號為：ZL201410405975.2 市場應用前景： 目前,低聚果糖的應用領域逐步擴大，除了生產人類保健品口服 制劑之外，在中老年營養品、中老年專用奶粉、嬰兒奶粉、部分營養 飲料等中實施添加；某些化妝品中也需要加入低聚果糖。還是替代抗 生素在飼料中添加的主要成分之一。隨著腸道菌群影響人類健康研究 新成果的不斷報道，低聚果糖----益生元/膳食纖維越來越受到人們 的青睞。開展該產品的生產將會獲得巨大的經濟效益和社會效益。另 外，生產中實施廢菌體回用技術工藝，可使發酵做到近零排放，具有 綠色生態效益.

三聚氰胺是一種用途十分廣泛的有機原料，現有的三聚氰胺生產技術原料 利用率低，反應溫度過高造成了副反應的發生。三聚氰胺合成新方法的反應機 理與現有合成方法的不同之處是： 現有工藝：尿素分解成異氰酸、然后異氰酸在高溫下分解成氰胺和二氧化 碳、氰胺三聚得到三聚氰胺 6CO(NH2)2 → C3N6H6 + 6NH3 + 3CO2 新方法：異氰酸三聚得到三聚氰酸、然后三聚氰酸與氨反應得到三聚氰胺。 3CO(NH2)2 → C3N6H6 + 3H2O 82 由此可以看出，新方法沒有 NH3和 CO2的放出，并且與現有生產工藝相比， 減少了 1 倍的尿素消耗。 另外，新技術生產三聚氰胺的能耗大為降低，反應溫度（200℃）比老工藝 （380-410℃）降低約 200℃；同時工藝操作更為簡易；反應溫度的降低減少了 副反應及副產物的發生，使產品純度大大提高。

非離子表面活性劑—壬基酚聚氧乙烯醚，是乙氧基化物的第二代系列產品，因其具有潤濕、乳化、抗靜電及去污凈洗等功能，被廣泛應用于洗滌、紡織、化工、醫藥、橡膠等領域，成為當今市場上最暢銷的新一代非離子表面活性劑。 產品原料：壬基酚+環氧乙烷。 生產技術：壬基酚+環氧乙烷生產聚氧乙烯醚。設備不受腐蝕，維護成本低；極少的工藝廢水及廢氣排放，環境要求良好，原輔料消耗低，接近理論消耗，符合清潔工藝要求，產品質量好，色澤淺。 334kg壬基酚+666kg環氧乙烷生產1000