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  ABS專用填充母粒，是利用高新技術(shù)，將超細(xì)復(fù)合無(wú)機(jī)粉粒子，用兩種具有高反應(yīng)活性的表面處理劑，采用雙包膜技術(shù)，使其表面形成一層具有強(qiáng)親和力的彈性膜，包覆后的無(wú)機(jī)粉體，在多種活性助劑的作用下，與通過(guò)共混改性特制的載體樹脂混合，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒制成。技術(shù)特點(diǎn)① 與基體樹脂具有良好的相容性和分散性；② 加工性能好，可提高制品的尺寸穩(wěn)定性；③ 可提高制品著色力和印刷性能；④ 制品用后可回收再利用，可節(jié)約ABS原料，屬于環(huán)境友好材料。

一、產(chǎn)品名稱：烤蒜粒二、蒜粒原料：金鄉(xiāng)大蒜，蒼山蒜，46瓣三、蒜粒特征：淺黃，亮黃四、蒜粒水分：6.0%以內(nèi)（可以根據(jù)客戶要求8個(gè)水以內(nèi)）五、蒜粒形狀：粒型均勻飽滿六、感官特征：誘人黃，濃郁烤蒜香味。七、色澤風(fēng)味:具有濃郁的大蒜辛辣味八、包裝：25KG/箱，內(nèi)鋁箔袋外紙箱。九、產(chǎn)品的保存方式：常溫，空氣濕度≤50%十、保質(zhì)期：24個(gè)月。十一、產(chǎn)品的預(yù)期用途：食用或作其他食品、保健品原輔料使用。十二、銷售地點(diǎn)：出口美國(guó)、日本、南美、歐洲、中東等國(guó)家，大陸貿(mào)易商及廠家。十三、產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：SC生產(chǎn)許可證和HALAL.,BRC,KOSHER和無(wú)公害產(chǎn)品認(rèn)證。 我公司有十幾年的蒜片蒜粒蒜粉加工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，及儲(chǔ)存包裝經(jīng)驗(yàn)，質(zhì)量交期穩(wěn)定、符合國(guó)際市場(chǎng)出口標(biāo)準(zhǔn)，歡迎國(guó)內(nèi)外客商來(lái)驗(yàn)廠。

全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶來(lái)生活水平的提高，使作為人類生存和健康保障的醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)越來(lái)越受到政府及企業(yè)的重視，整個(gè)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)也成為21世紀(jì)最富增長(zhǎng)潛力的產(chǎn)業(yè)之一而快速增長(zhǎng)。 醫(yī)藥行業(yè)的快速發(fā)展，離不開大量技術(shù)性能先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定的制藥裝備。根據(jù)完成的生產(chǎn)工藝任務(wù)，可以將制藥裝備概括地分為兩類：制藥設(shè)備和包裝設(shè)備。 就藥品包裝設(shè)備而言，根據(jù)藥品形態(tài)、包裝方式、包裝物形態(tài)的組合不同，而有完成相應(yīng)包裝工藝的設(shè)備。藥品形狀大多數(shù)是固體，固體藥品主要有顆粒劑、眾多的片劑、丸劑等，顆粒劑藥物在所有藥品形態(tài)中占相當(dāng)大的比例。目前顆粒劑藥品主要的包裝方式有三種：瓶裝、袋裝和泡罩包裝。隨著PET塑料瓶迅速取代玻璃瓶，藥瓶的安全性得到進(jìn)一步提高，顆粒瓶裝市場(chǎng)的呈穩(wěn)定增長(zhǎng)之勢(shì)。 藥品裝瓶采用計(jì)數(shù)和稱重兩種方式。數(shù)粒式顆粒包裝可保證患者安全、方便用藥，市場(chǎng)前景廣闊，因而得到廣泛的采用。隨著藥品成型設(shè)備性能的提高，藥品成品顆粒重量及尺寸偏差大為降低，藥品數(shù)粒包裝占整個(gè)顆粒包裝市場(chǎng)80％以上的市場(chǎng)份額。 一、技術(shù)要求 CCD數(shù)粒機(jī)采用線陣CCD作為傳感器，進(jìn)行圖像采集；使用高速DSP進(jìn)行藥瓶顆粒計(jì)數(shù)、驅(qū)動(dòng)外設(shè)；使用觸摸屏作為人機(jī)界面。其技術(shù)要求如下：l  振動(dòng)方式，2組檢測(cè)機(jī)構(gòu)共16路通道(每組8通道)下料l  運(yùn)行平穩(wěn)，低噪音l  連續(xù)工作，換瓶不停頓l  使用于各種規(guī)格、形狀的大小顆粒狀藥片的包裝l  雙路供瓶，確保快速罐裝時(shí)不堵瓶l  生產(chǎn)速度3000-6000粒/分鐘，裝瓶范圍20-9999粒/瓶l  瓶口內(nèi)徑?25mm以上，瓶頸?35-60mml  電機(jī)總功率500W、電壓220V、50-60Hzl  外型尺寸1600×1420×1500mm，重量200kg 二、CCD數(shù)粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)1、 使用CCD代替?zhèn)鹘y(tǒng)的光電傳感器，可以對(duì)最小3mm左右的藥品進(jìn)行計(jì)數(shù)，傳統(tǒng)數(shù)粒機(jī)由于傳感器原因無(wú)法精確對(duì)小顆粒藥丸進(jìn)行計(jì)數(shù)。2、 CCD鏡頭遠(yuǎn)離檢測(cè)通道，不會(huì)受到藥灰污染，確保檢測(cè)部件壽命及精度。

線路是部署設(shè)備到用戶線路端，如：萬(wàn)兆光纖、ADSL電話線路、EPON/GPON等線路中，在設(shè)備中集成數(shù)據(jù)還原以及MM植入功能，從而實(shí)現(xiàn)用戶網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)的截獲以及MM的植入。 線路遠(yuǎn)程密取產(chǎn)品，采用一體式設(shè)計(jì)，提供對(duì)應(yīng)的接口，用戶能夠方便的將設(shè)備部署到弱電井或者樓道中，設(shè)備自帶電源，能夠提供24小時(shí)以上持續(xù)續(xù)航能力，從而滿足各種惡劣環(huán)境部署和數(shù)據(jù)跟蹤的目的。

SO 2 的排放對(duì)人類健康和生態(tài)環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的危害，而煙氣脫硫系統(tǒng)是目前控制 SO2排放的最切實(shí)可行的方法。密相塔煙氣脫硫技術(shù)是北京科技大學(xué)環(huán)境工程中心針對(duì)我國(guó)在煙氣治理方面的基本情況研究開發(fā)的新技術(shù)，它同其它半干法脫硫技術(shù)一樣具有投資少、占地面積小、無(wú)廢水排放等特點(diǎn)，此外，它較其它的鈣基半干法具有更高的脫硫效率和鈣的利用率、且系統(tǒng)安全、可靠，運(yùn)行費(fèi)用低。密相塔煙氣脫硫工藝主要由煙氣凈化和脫硫劑循環(huán)兩個(gè)過(guò)程組成：除塵后的煙氣經(jīng)由輸煙管道從脫硫塔的上部與脫硫劑同向并行進(jìn)入塔體，在內(nèi)構(gòu)件的攪拌作用下，煙氣與脫硫劑均勻混合，充分反應(yīng)。反應(yīng)后的煙氣由脫硫塔底部夾帶著大量顆粒物進(jìn)入布袋除塵設(shè)備，除塵后的干凈煙氣經(jīng)動(dòng)力風(fēng)機(jī)排放到大氣中。除塵器收集到的循環(huán)灰經(jīng)氣力輸送至脫硫塔低與少量新灰由提升機(jī)提升到塔頂加濕機(jī)內(nèi)，加濕活化使含水量保持在 3%～5%之間，形成具有較好流動(dòng)性的脫硫劑，后經(jīng)布料器布入塔內(nèi)。與煙氣反應(yīng)后少部分脫硫劑落到塔底，大部分隨煙氣進(jìn)入除塵器內(nèi)被分離下來(lái)作為循環(huán)灰繼續(xù)使用。

SO2的排放對(duì)人類健康和生態(tài)環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的危害，而煙氣脫硫系統(tǒng)是目前控制SO2排放的最切實(shí)可行的方法。密相塔煙氣脫硫技術(shù)是北京科技大學(xué)環(huán)境工程中心針對(duì)我國(guó)在煙氣治理方面的基本情況研究開發(fā)的新技術(shù)，它同其它半干法脫硫技術(shù)一樣具有投資少、占地面積小、無(wú)廢水排放等特點(diǎn)，此外，它較其它的鈣基半干法具有更高的脫硫效率和鈣的利用率、且系統(tǒng)安全、可靠，運(yùn)行費(fèi)用低。 密相塔煙氣脫硫工藝主要由煙氣凈化和脫硫劑循環(huán)兩個(gè)過(guò)程組成：除塵后的煙氣經(jīng)由輸煙管道從脫硫塔的上部與脫硫劑同向并行進(jìn)入塔體，在內(nèi)構(gòu)件的攪拌作用下，煙氣與脫硫劑均勻混合，充分反應(yīng)。反應(yīng)后的煙氣由脫硫塔底部夾帶著大量顆粒物進(jìn)入布袋除塵設(shè)備，除塵后的干凈煙氣經(jīng)動(dòng)力風(fēng)機(jī)排放到大氣中。 除塵器收集到的循環(huán)灰經(jīng)氣力輸送至脫硫塔低與少量新灰由提升機(jī)提升到塔頂加濕機(jī)內(nèi)，加濕活化使含水量保持在3%～5%之間，形成具有較好流動(dòng)性的脫硫劑，后經(jīng)布料器布入塔內(nèi)。與煙氣反應(yīng)后少部分脫硫劑落到塔底，大部分隨煙氣進(jìn)入除塵器內(nèi)被分離下來(lái)作為循環(huán)灰繼續(xù)使用。    在煙氣凈化過(guò)程中發(fā)生了如下反應(yīng)： CaO＋H2O→Ca(OH)2， Ca(OH)2＋SO2＋H2O→CaSO3·1/2H2O， CaSO3·1/2H2O＋O2＋H2O→CaSO4·2H2O， Ca(OH)2＋SO3＋H2O→CaSO4·2H2O Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O Ca(OH)2+2HCl→CaCl2+2H2O    此工藝具有以下主要特點(diǎn)：    (1) 脫硫效率高，系統(tǒng)對(duì)煙氣污染負(fù)荷變化較大的適應(yīng)能力強(qiáng)。在設(shè)備正常運(yùn)行下，脫硫效率能夠保持在90%以上，系統(tǒng)出口煙氣的含硫量能夠維持在150mg·m-3以下,且煙氣入口含硫量的較大幅度變化對(duì)出口煙氣的含硫量影響不大。 (2) 系統(tǒng)采用脫硫劑循環(huán)利用的方法，使除塵器脫下的循環(huán)灰與新灰均勻混合，經(jīng)加濕機(jī)加濕活化后布入塔內(nèi)與煙氣反應(yīng)。脫硫劑循環(huán)系統(tǒng)很好的解決了鈣基干法脫硫技術(shù)中鈣利用率低的問題，且使副產(chǎn)物的處理量大幅度減少。 (3) 脫硫劑在進(jìn)塔前先增濕活化，使CaO轉(zhuǎn)化為更易于與SO2發(fā)生反應(yīng)的Ca(OH)2，提高脫硫效率。含濕量為3%~5%的脫硫劑亦具有較好的流動(dòng)性，系統(tǒng)不易發(fā)生板結(jié)、堵塞和腐蝕等濕法和部分半干法常出現(xiàn)的問題。 (4) 脫硫塔內(nèi)安裝了重要的內(nèi)構(gòu)件——攪拌軸，它能很好的加強(qiáng)煙氣與脫硫劑的混合和系統(tǒng)湍流烈度，強(qiáng)化傳質(zhì)、傳熱，提高反應(yīng)速率；而且能延長(zhǎng)脫硫劑的反應(yīng)停留時(shí)間。攪拌設(shè)備會(huì)使脫硫劑顆粒之間劇烈碰撞、摩擦，剝?nèi)ケ砻娴姆磻?yīng)產(chǎn)物，不斷地暴露出新的表面，使內(nèi)部的CaO得到充分的反應(yīng)，可使脫硫效率和脫硫劑的利用率得到充分提高。該技術(shù)申請(qǐng)專利十多項(xiàng)，已成功應(yīng)用于燒結(jié)煙氣脫硫工程中。應(yīng)用范圍：該技術(shù)可應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)燒結(jié)廠煙氣脫硫系統(tǒng)、燃煤電廠煙氣脫硫系統(tǒng)、焚燒爐煙氣脫硫系統(tǒng)。該技術(shù)已在石家莊鋼鐵公司燒結(jié)工序煙氣脫硫系統(tǒng)中得到成功應(yīng)用；武鋼昆鋼公司、攀枝花鋼鐵公司等企業(yè)亦采用該技術(shù)進(jìn)行燒結(jié)廠和電廠的脫硫，目前正在建設(shè)中。

EPP珠粒模塑泡制品的主要應(yīng)用集中在軍工包裝、汽車部件、電子包裝、儀器儀表包裝等高端應(yīng)用領(lǐng)域，EPP珠粒模塑發(fā)泡制品的利潤(rùn)率能夠得到保證，例如，一般EPP珠粒模塑汽車部件售價(jià)在85000元每噸，利潤(rùn)約為20000元每噸，有利于企業(yè)提高利潤(rùn)水平。軍工制品由于采購(gòu)環(huán)節(jié)的封閉性，如能成功切入利潤(rùn)將更高。輕量化緩沖吸能材料、輕量化的結(jié)構(gòu)材料、車體保溫隔熱材料已經(jīng)成為市場(chǎng)的熱點(diǎn)，市場(chǎng)需求十分巨大。引進(jìn)這一項(xiàng)目，前景明朗 a．盡快對(duì)可行性分析報(bào)告進(jìn)行考察和審批，爭(zhēng)取項(xiàng)目盡早進(jìn)入實(shí)施階段。 b．待項(xiàng)目立項(xiàng)批準(zhǔn)后，建議根據(jù)自身資源確定產(chǎn)品線，以軍工包裝為切入點(diǎn)，利用自身客戶資料打開市場(chǎng)，。 c.在工藝穩(wěn)定、產(chǎn)品成熟后，積極拓展汽車部件、液晶面板抗靜電包裝箱市場(chǎng)，做大市場(chǎng)規(guī)模。

在線油路磨粒檢測(cè)系統(tǒng)是采用非接觸測(cè)試技術(shù)，對(duì)潤(rùn)滑油路中的金屬磨粒進(jìn)行在線檢測(cè)，對(duì)油路中的磨粒進(jìn)行計(jì)數(shù)，確定尺寸和分級(jí)，統(tǒng)計(jì)出金屬機(jī)械磨損情況，判斷其變化趨勢(shì)。其主要設(shè)計(jì)依據(jù)機(jī)器的磨損部件（比如旋轉(zhuǎn)機(jī)械）的損傷程度與從磨損部件釋放到潤(rùn)滑系統(tǒng)里的金屬顆粒質(zhì)量之間的強(qiáng)烈關(guān)聯(lián)性。該產(chǎn)品預(yù)測(cè)機(jī)械故障，進(jìn)行設(shè)備的早期故障診斷，避免災(zāi)難性事故發(fā)生。該產(chǎn)品適用于電業(yè)、航海和航空等領(lǐng)域