同步糖化與發(fā)酵是生物轉(zhuǎn)化木質(zhì)纖維素生產(chǎn)燃料乙醇或高值化學(xué)品的主流工藝。目前，由

于發(fā)酵產(chǎn)品濃度低所導(dǎo)致的高額的產(chǎn)品分離成本以及生產(chǎn)成本是纖維素原料生物轉(zhuǎn)化中所面臨

的緊迫問題。提高同步糖化與發(fā)酵操作中木質(zhì)纖維素底物的固體含量，進(jìn)而得到高濃度的發(fā)酵

產(chǎn)品，降低纖維素基產(chǎn)品的生產(chǎn)成本是木質(zhì)纖維素生物煉制技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。本技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化

實(shí)施將大大提高纖維素基發(fā)酵產(chǎn)品的濃度，大幅降低相關(guān)產(chǎn)品的分離成本和生產(chǎn)成本，為木質(zhì)

纖維素生物煉制的產(chǎn)業(yè)化奠定基礎(chǔ)。

本項(xiàng)目的高固體含量木質(zhì)纖維素同步糖化與發(fā)酵技術(shù)主要包括同步糖化與發(fā)酵木質(zhì)纖維素

培養(yǎng)發(fā)酵微生物和高固體含量同步糖化與發(fā)酵生產(chǎn)纖維素基產(chǎn)品等主要工序。其中，同步糖化

與發(fā)酵木質(zhì)纖維素培養(yǎng)發(fā)酵微生物通過酶解木質(zhì)纖維素得到的葡萄糖為發(fā)酵微生物提供碳源來(lái)

培養(yǎng)發(fā)酵菌種，實(shí)現(xiàn)了微生物培養(yǎng)碳源的原位生產(chǎn)，無(wú)需外源商業(yè)葡萄糖的添加，大大降低了

發(fā)酵微生物的培養(yǎng)成本；高固體含量木質(zhì)纖維素同步糖化與發(fā)酵技術(shù)則通過自主研發(fā)的螺帶型

反應(yīng)器處理固含量達(dá)40%以上的底物進(jìn)行發(fā)酵，與常規(guī)發(fā)酵反應(yīng)器相比，電耗降低80%以上。

通過該成套技術(shù)可以得到不低于10% (v/v) 濃度的燃料乙醇或其它高值化學(xué)品的發(fā)酵液，纖維

素轉(zhuǎn)化率達(dá)75%以上。本技術(shù)的實(shí)施將會(huì)大大降低纖維素基產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，為木質(zhì)纖維素生

物煉制的產(chǎn)業(yè)化奠定基礎(chǔ)。