無油雙螺桿壓縮機技術

高端裝備制造

本項目重點開發與無油水潤滑螺桿壓縮機、無油干式螺桿壓縮機及無油雙螺 桿真空泵設計制造技術。完全滿足食品、飲料、醫藥、精細化工以及與之相關的 包裝、紡織、電子制造、汽車、空分等行業需要純凈無油壓縮空氣的行業。 本項目研究采用最新螺桿壓縮機設計理論與關鍵技術開發出專門針對水潤 滑螺桿壓縮機轉子型線的優化研究，可實現轉子間驅動嚙合時形成很好的水膜密 封與潤滑條件，既可以減少壓縮腔內泄漏又可以降低摩擦功耗，從而可以整體提 高水潤滑無油螺桿壓縮機的產氣量，同時降低能耗與振動噪音水平。在前述型線 開發的基礎上, 開發轉子型線加工刀具刃形。可以顯著提高水潤滑螺桿壓縮機性 能參數。項目可實現無油螺桿轉子、滑動軸承及螺桿壓縮機主機三大類產品批量生產 加工，項目技術創新明顯、技術難度高，所采取的轉子壓鑄與精加工、水潤滑滑 動軸承設計技術、水潤滑螺桿壓縮機主機具有巨大的市場，可以引領我國無油壓 縮機技術與設備研發和產業化，促進我國節能減排和產品質量的提升，達到國際 領先水平。

產業化應用

①關鍵技術優勢或創新性 高效節能：用水取代油，實現潤滑、冷卻、密封、降噪四大功效。壓縮過 程中水的介入，可實現對齒頂間隙、嚙合間隙和端面間隙等泄漏通道的密封，排 氣量可比同等大小的干式無油空氣壓縮機提升 25%~30%。由于不存在油乳化的風 險，可以通過調節噴入的水量和水溫嚴格控制壓縮過程的溫升，使壓縮機內部工 作過程接近效率最高的等溫壓縮。 ②100%無油：采用國際領先的無油雙螺桿壓縮機技術，各部件完全沒有潤滑 油存在，確保 100%無油，提供最可靠的無油壓縮空氣解決方案。 綠色環保：壓縮機使用飲用水標準的純水潤滑，并采用高性能反滲透膜水 ③過濾器，確保潤滑水保持干凈且導電率低。排氣中冷凝或者吸附出來的水分不需 要任何特殊處理，可以收集循環使用也可直接排放，不會對環境造成任何有害污 染。壓縮機所有零配件均采用經過特殊工藝處理的環保材質，包括墊片也是陶瓷、 碳纖維等新型環保材料。 ④后端附屬設備少：理論上講，當 20℃的空氣以絕熱過程壓縮至 0.8MPa， 由于沒有冷卻介質，排出的空氣將高于 275℃。相比干式無油螺桿空氣壓縮機， 水潤滑無油螺桿空氣壓縮機內部工作腔有水的介入，冷卻水吸收了空氣壓縮過程 中產生的絕大部分熱量，單級壓縮便可實現高的壓力比，而且排氣溫度很低，通 常只比環境溫度高 10℃，可以不需要后冷卻器直接進入用氣終端或者干燥裝置， 具有結構緊湊、后端附屬設備少的優點。 ⑤安全性高：不使用潤滑油，主機噴水冷卻溫度低，不會發生油乳化、油炭 化和局部過熱等影響機器安全性的問題。 ⑥運轉平穩、噪音低：水潤滑無油螺桿空氣壓縮機采用電機直聯，沒有傳送 帶或者傳統噴水冷卻螺桿空氣壓縮機的同步齒輪等產生額外損耗的中間傳動部 件，在節省成本的同時也使得運轉更加平穩。此外，工作腔內的冷卻水還能起到 降噪作用，相比干式無油螺桿空氣壓縮機，轉速較低，機器的振動噪音很低。 ⑦維保費用低：水潤滑無油螺桿空氣壓縮機 100%無油，維保時只需更換水 過濾器、空氣過濾器和純凈水等基本耗材，無需潤滑油的添加和更換，沒有油過 濾器的消耗，沒有為降低含油量而增加的除油過濾器，沒有油氣分離器芯（多級） 的消耗，管路上不需額外的多級過濾器等，所以設備的運行和維保費用低。