含硫含堿廢液過程減排新技術及裝備

化學化工

本項目屬于循環經濟與節能減排技術領域，涉及石油化工清潔生產工藝、化工過程機械和環境保護機械設備設計與制造技術。 我國石油脫硫與后續轉化過程中每年消耗堿性原料2萬噸以上，產生含硫含堿廢液（水）約4500萬噸，其組分復雜，涉及面廣，有重大生態安全風險。 針對我國長期存在的含硫含堿廢液的清潔防治問題，提出“減量、全回收、無污染”的“過程減排”方法。考慮到非均勻結構、顆粒碰撞和微粒偏析等問題，提出采用流動狀態、微尺度介質、機械結構調控旋流場中微粒排列的新理論，建立了非均勻結構的穩定性條件、離心碰撞概率以及微粒偏析的調控方法，初步構建了微界面結構與微粒排列特征相結合的微相旋流捕獲（MHC）原理的理論體系，實現了離子、分子及其聚集體等微量污染物的經濟快速捕獲利用，將旋流分離精度從微米級提高到納米級。成功開發出重力沉降-旋流分離-旋流捕獲-聚結-反應再生新工藝，整體技術屬國內首創、處于同類技術國際先進水平，部分指標處于國際領先水平。

目前，該技術已建成環己酮、含硫污水汽提、甲基叔丁基醚等5種化工裝置的含硫含堿廢液過程減排示范工程，累計應用到我國18個省市的44套化工生產裝置。此外，該技術還可以推廣應用到煤氣化、聚氯乙烯、乙烯、純堿、鋼渣、天然氣及合成氣脫硫等生產過程。

項目成熟度：產業化