隨著我國四個現代的高速發展，對高分子材料制品提出了各種新的要求。為了滿足不同用

途的需要，除了積極發展新的合成橡膠和合成樹脂之外，還應該在現有樹脂或橡膠加工成制品

的過程中，利用化學方法或物理方法改變制品的一些性能，以達到預期的目的，這就是高分子

材料改性。高分子材料改性一般可分為化學改性和物理改性。物理改性分為填充改性和共混改

性等。填充改性是指在高分子材料成型加工過程中加入無機或有機填充劑，不僅能使高分子材

料制品價格大大降低，而且更重要的是能顯著改善高分子材料的機械性能或增加其他功能性，

如導熱性能、導電性能、光學性能等等。

然而，無機填料和高分子材料間密度的差異妨礙了填料在基體中的均勻分散，因而給混煉

成型加工帶來了困難。又因為兩者表面能不同，在遇到外力時，高分子材料與填料界面上應力

集中易產生空隙，加速材料的老化。

為了提高填料與高分子材料的親和能力，需要對填料進行活化處理。本項目即涉及用于

塑料和橡膠中大部分填料的表面處理技術，包括多種填料，如炭黑、碳納米管、硅灰石、滑石

粉、云母、碳酸鈣、鐵粉等等。該處理技術簡單，易產業化，并具有成功產業化案例：某企業

要求向再生丁基橡膠中加入鐵粉和鈣粉，需大量填充使膠料密度達到2.7，但直接添加，根本

加不進去如此大量的填料，經本技術改性后，成功添加到膠料中，且密度達到要求。